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Base Transparente 9100 Dtm Epóxico Rust-oleum

Base Transparente 9100 Dtm Epóxico Rust-oleum

Precio habitual $ 900.00 MXN
Precio habitual $ 1,500.00 MXN Precio de oferta $ 900.00 MXN
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--------------------------------------------------------------------------------- Base Transparente 9100 DTM Epoxi Mastic Rust-oleum --------------------------------------------------------------------------------- FACTURACIÓN: Ofrecemos sistema de "Auto-facturación". (Después de confirmar el pago de tu pedido, recibirás un mensaje con un link para generar la factura CFDI de tu compra en minutos). ………………………………………………………………………………………………………………………… ENVIO GRATIS: El envío es gratis a cualquier parte de México (se envía al domicilio que tienes registrado en Mercado Libre). Los tiempos de entrega son variables de 1 a 6 días hábiles aprox. dependiendo de la distancia y las condiciones específicas de cada envío (despachamos los paquetes desde Guadalajara). "No es necesario que coordines la entrega, nosotros nos encargamos de todo". En cuanto despachemos tu compra, te informaremos la fecha aproximada de llegada a tu domicilio, y el número de guía de la paquetería para que puedas estarlo rastreando. ……………………………………………………………………………………………………………………………………… DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO: El Sistema 9100 Epoxi Mastic DTM (directo a metal) es de dos componentes y de alto contenido de sólidos. El producto es Apto para utilizar en ambientes moderados a severos. Está específicamente diseñado para aplicar directamente sobre acero Con oxido Firmemente Adherido con una mínima preparación de la superficie. También puede usarse sobre acero limpio, metal galvanizado, hormigón (incluidos pisos), superficies levemente húmedas y recubiertas previamente. Además, se puede utilizar para servicio de inmersión de agua con las bases premezcladas estándar Epoxi Mastic DTM únicamente con el Activador de inmersión. (Importante: No utilice para servicio de inmersión en tanques de agua potable). ……………………………………………………………………………………………………………………………………… INSTRUCCIONES: PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE: TODAS LAS SUPERFICIES: Elimine todos los contaminantes químicos, sal, aceite, grasa y suciedad limpiando la superficie con un desengrasante u otro limpiador apropiado. Enjuague con agua dulce y deje secar. ACERO: Se requiere una limpieza con una herramienta manual (SSPCSP-2) o herramienta eléctrica (SSPC-SP-3) para quitar todo el óxido y las partes flojas, y los recubrimientos previos deteriorados para obtener una superficie oxidada resistente. Para obtener una óptima resistencia a la corrosión, utilice el chorro abrasivo al grado comercial SSPCSP-6, con un perfil de rigurosidad de 1-2 mil (25-50 µ). ACERO (INMERSIÓN): Realice una limpieza por chorro abrasivo a un mínimo de SSPC-SP-10 grado casi blanco (NACE 2) y alcance un perfil de rugosidad de 1,5-3 mil (38-76 µ). Toda la viruta de soldadura debe eliminarse junto con las costuras manipuladas, las soldaduras resistentes deben estar lisas y todos los bordes filosos deben alcanzar un radio liso. CON RECUBRIMIENTO ANTERIOR: Las superficies recubiertas anteriormente deben estar firmes y encontrarse en buenas condiciones. Los acabados muy lisos, rígidos o brillantes deben tratarse con abrasivos o barrerse con chorro abrasivo para crear un perfil de rugosidad. Epoxi Mastic DTM es compatible con la mayoría de los recubrimientos, sin embargo, se sugiere llevar a cabo una prueba de adherencia. METAL GALVANIZADO: Quite el aceite, la suciedad, la grasa y otros depósitos químicos limpiando con desengrasante u otro limpiador apropiado. Elimine todo el óxido suelto, el óxido blanco o los recubrimientos antiguos deteriorados mediante limpieza manual, con una herramienta eléctrica o con chorro abrasivo. Enjuague cuidadosamente con agua dulce y deje secar por completo. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE (cont.): HORMIGÓN O MAMPOSTERÍA: El hormigón o la mampostería nuevos deben curarse durante 30 días antes de aplicar el recubrimiento. Cualquier superficie de hormigón debe protegerse de la transmisión de la humedad de las áreas sin recubrir. Quite todo el hormigón suelto o deteriorado. PISOS DE HORMIGÓN: Quite la lechada y cree un perfil de rugosidad ya sea con decapado con ácido con la Solución de limpieza y decapado 108402 de Rust-Oleum o con una amoladora. Si opta por el decapado, consulte la Hoja de datos técnicos de la Solución de limpieza y decapado 108 para obtener las instrucciones de aplicación completas. Enjuague bien y deje secar. El hormigón debe estar completamente seco antes de aplicar el recubrimiento. Después del decapado, el hormigón debe presentar una textura similar a una lija fina. Repita el proceso de ser necesario. Los selladores de la superficie y los agentes de curación deben quitarse con la amoladora. Limpie con una aspiradora para quitar las partículas de polvo y los residuos. El piso debe estar seco y libre de polvo antes de la aplicación. Los pisos recubiertos anteriormente deben estar en buenas condiciones y contar con el grado de adhesión apropiado al sustrato de hormigón. APLICACIÓN: El método de aplicación de preferencia es el método Airless. No obstante, la brocha/pincel, el rodillo o la pulverización por atomización de aire también pueden utilizarse. Consulte la tabla para obtener recomendaciones de dilución. Para obtener el rendimiento adecuado, se requiere un espesor de película seca de 5-8 mil (125-200 µ). Pasar la brocha/pincel o el rodillo de manera excesiva puede reducir el espesor de la película. Aplique una segunda capa de ser necesario para alcanzar el espesor de película recomendado. Use el Activador estándar o el Activador de curado rápido a temperaturas ambiente de entre 50-120 °F (10-49 °C) y la temperatura de la superficie de al menos 5 °F (3 °C) por encima del punto de condensación (rocío) y por debajo de los 120 ºF (49 ºC). Las temperaturas de curación bajas o la condensación sobre la película durante la curación pueden impactar en la terminación en forma de rubor de amina. Generalmente, esto puede quitarse con agua y jabón, sin embargo, si se presenta en gran cantidad, el rendimiento del recubrimiento puede verse levemente afectado. IMPORTANTE: El Activador de curado rápido también puede utilizarse en inmersión de agua. Deje que se cure completamente durante 7 días antes de comenzar el servicio de inmersión. MEZCLADO: Los componentes de la base y del activador tienen una gran cantidad de pigmentos. Mezcle bien cada componente por separado. Luego mezcle los dos componentes juntos. Combine a una relación de 1:1 por volumen en un envase con la capacidad suficiente como para que quepa el volumen total. Mezcle bien durante 2-3 minutos. Se prefiere el uso de una herramienta eléctrica para mezclar. No mezcle más material del que tiene pensado utilizar dentro de la vida útil de la mezcla indicado. .……………………………………………………………………………………………………………………………………… *** TE INVITAMOS A EXPLORAR NUESTRO CATÁLOGO DE PRODUCTOS *** https://listado.mercadolibre.com.mx/_CustId_1054418385 .………………………………………………………………………………………………………………………………………
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